隨著建筑技術(shù)的進步，建筑結(jié)構(gòu)的預(yù)制化、高層化，賓館、寫字樓、高檔公寓及候機樓、候車廳、商場和大型場館等現(xiàn)代建筑和工業(yè)建筑輕鋼結(jié)構(gòu)和板式結(jié)構(gòu)的發(fā)展，將使密封膠用量明顯增加。同時隨著個人住房消費需求增長，對建筑防水、節(jié)能和裝飾裝修檔次要求提高，與其緊密相關(guān)的建筑密封膠需求量增長較快。聚氨酯（聚氨酯）密封膠粘接穩(wěn)定，彈性優(yōu)良，具有抗撕裂、耐磨抗穿刺、對基材不污染、耐酸堿及有機溶劑、可涂漆、對石材及混凝土無腐蝕等性能優(yōu)勢，且價格在高檔密封膠中較聚硫、有機硅改性產(chǎn)品的都低，在土木、建筑上應(yīng)該可以有更大應(yīng)用的空間。聚氨酯彈性密封膠用量最大的是在土木建筑業(yè)，其次是交通運輸業(yè)。在建筑方面的應(yīng)用是在混凝土預(yù)制件接縫，預(yù)制件與墻壁間的接縫，建筑輕質(zhì)結(jié)構(gòu)件間的間縫，窗框四周接縫，浴室、游泳池和陽臺設(shè)施等構(gòu)件間的接縫以及雙層玻璃結(jié)構(gòu)等方面的粘接、嵌縫密封。土木建筑方面，主要用于飛機跑道、高速公路、橋梁、不同材質(zhì)的管道（包括下水管道、煤氣管道、暖氣管道和電線管道等）的連接面、動態(tài)接縫、冷熱伸縮接縫等部位的粘接密封。聚氨酯密封膠有單組份、雙組份兩種基本類型。單組份產(chǎn)品在室溫下可進行濕氣固化、使用工藝簡便、綜合性能好、可靠性高，但固化速度不及雙組份產(chǎn)品快。雙組份聚氨酯膠是由主劑中聚氨酯預(yù)聚體的ＮＣＯ基與另一組份的活潑氫化合物反應(yīng)交聯(lián)固化。其優(yōu)點是室溫固化速度比組份膠快、成本價格較低，但使用工藝較為復(fù)雜。隨著近代建筑的快速發(fā)展，對建筑用密封膠在性能、質(zhì)量、檔次和數(shù)量上提出了更高的要求。為此中、高檔彈性密封膠已成為當今建筑密封膠的主要發(fā)展方。目前正在開發(fā)中的中、高檔建筑密封膠主要有硅酮型、端硅烷基聚醚型、聚氨酯型、端硅烷基聚氨酯型、聚硫橡膠型和丙烯酸酯型等產(chǎn)品。國外在５０年代后期已有人開展聚氨酯密封膠的研究。到了６０年代末，日本和美國已有幾個品種的聚氨酯密封膠實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。致力于產(chǎn)品開發(fā)的廠商主要有Ｔｒｅｍｃｏ和ＰｒｏｄｕｃｔｓＲｅｓｅａｒｃｈ等公司，起初多為雙組份型和多組份型產(chǎn)品。產(chǎn)品貯存穩(wěn)定性等問題使得單組份聚氨酯密封膠的發(fā)展較晚。由于聚氨酯密封膠固化時收縮率小，并顯示了高伸長率、高彈性、高抗撕裂、耐磨及耐油性的優(yōu)點，而且價格上又具有競爭力，因此在日、美等國已成為重要的密封膠品種。在日本，１９７８年到１９８２年，聚氨酯密封膠產(chǎn)量增加了約１．５倍，明顯快于其他類型密封膠的增長。從１９８８年到１９９５年，日本聚氨酯密封膠產(chǎn)量逐年增長，產(chǎn)量比有機硅、聚硫、改性有機硅的都高，占彈性密封膠產(chǎn)量的３０％以上。１９９６年日本聚氨酯密封膠的產(chǎn)量為３．０５萬噸，僅次于改性硅酮類產(chǎn)品。美國１９８５年聚氨酯密封膠的產(chǎn)量與有機硅密封膠相當，１９９０年其聚氨酯密封膠的產(chǎn)量為２．８萬噸。１９９３年美國共有３００家公司生產(chǎn)該類密封劑，在建筑用密封劑中已占主導(dǎo)地位１７Ｊ。１９９７－２００１年間，美國建筑用聚氨酯密封膠的增長率為２８．０％。預(yù)計到２００７年，其市場需求量將達到１２．２５萬噸，占建筑用密封膠總需求量的２８％以上岱ｊ。近幾年，發(fā)達國家建筑密封膠需求量的增長速度有所放慢，但對高品質(zhì)密封膠的需求增幅不減。其中聚氨酯類密封膠占建筑密封膠總消費量的２８％，在高功能用途密封膠市場中占據(jù)相當?shù)牡匚?。我國聚氨酯密封膠的開發(fā)始于２０世紀７０年代。到８０年代，研制了雙組份聚氨酯密封膠，通過引進國外技術(shù)小批量生產(chǎn)聚氨酯密封膠。８０”９０年代國產(chǎn)聚氨酯密封膠以雙組份焦油型為主，焦油氣味大，并且早期部分密封膠含有少量溶劑。隨著人們對環(huán)保型建材的重視，近年來含焦油的聚氨酯防水涂料及密封膠已基本被淘汰，取而代之是以無機填料為主要增量劑的無溶劑環(huán)保型雙組份和單組份聚氨酯密封膠。